一、A48Y帶扳手鍋爐專用安全閥概述:
A48Y帶扳手鍋爐專用安全閥適用于工作溫度≤350℃的蒸汽、空氣等介質的設備或管路上。作為超壓保護裝置。
二、主要零部件材料:
| NO | 零件名稱 | 材料 | 
| 1 | 閥體 | WCB | 
| 2 | 閥座 | ZG2Cr13 | 
| 3 | 調節(jié)圈 | ZG2Cr13 | 
| 4 | 閥瓣 | 2Cr13 | 
| 5 | 導向套 | 2Cr13 | 
| 6 | 閥蓋 | ZG230-450 | 
| 7 | 彈簧 | 50CrVA | 
| 8 | 閥桿 | 2Cr13 | 
| 9 | 扳手 | ZG200-400 | 
| 10 | 調整螺桿 | 45 | 
| 11 | 保護罩 | ZG200-400 | 
| 
 | 密封面材料 | "H"堆焊D507,"Y"堆焊Co基硬質合金 | 
三、主要連接尺寸:
| 型號 | 公稱通徑 | do | D | K | g | g1 | b | f | f1 | Z-ød | f | L | L1 | H | 
| A48Y-16C A44Y-16C A44Y-16P A44Y-16R | 20 | 15 | 105 | 75 | 
 | 55 | 16 | 2 | 
 | 4-14 | 2 | 110 | 95 | 411 | 
| 25 | 16 | 115 | 85 | 
 | 65 | 16 | 2 | 
 | 4-14 | 2 | 110 | 95 | 411 | |
| 32 | 20 | 140 | 100 | 
 | 78 | 18 | 2 | 
 | 4-18 | 3 | 115 | 100 | 411 | |
| 40 | 25 | 150 | 110 | 
 | 85 | 18 | 3 | 
 | 4-18 | 3 | 120 | 110 | 472 | |
| 50 | 32 | 165 | 125 | 
 | 100 | 20 | 3 | 
 | 4-18 | 3 | 135 | 120 | 532 | |
| 65 | 40 | 185 | 145 | 
 | 120 | 20 | 3 | 
 | 4-18 | 3 | 160 | 140 | 556 | |
| 80 | 50 | 200 | 160 | 
 | 135 | 20 | 3 | 
 | 8-18 | 3 | 170 | 135 | 561 | |
| 100 | 65 | 220 | 180 | 
 | 155 | 20 | 3 | 
 | 8-18 | 3 | 195 | 175 | 667 | |
| 125 | 80 | 250 | 210 | 
 | 185 | 22 | 3 | 
 | 8-18 | 3 | 210 | 190 | 857 | |
| 150 | 100 | 285 | 240 | 
 | 210 | 24 | 3 | 
 | 8-23 | 3 | 255 | 230 | 915 | |
| 200 | 125 | 340 | 295 | 
 | 265 | 26 | 3 | 
 | 12-23 | 3 | 300 | 260 | 1073 | |
| 250 | 150 | 405 | 355 | 
 | 320 | 30 | 3 | 
 | 12-26 | 4 | 350 | 320 | 1307 | |
| 300 | 220 | 460 | 410 | 
 | 375 | 30 | 4 | 
 | 12-26 | 4 | 370 | 350 | 1233 | |
| 350 | 250 | 520 | 470 | 
 | 435 | 34 | 4 | 
 | 16-26 | 4 | 500 | 450 | 1711 | |
| 400 | 280 | 580 | 525 | 
 | 485 | 36 | 4 | 
 | 16-30 | 4 | 500 | 450 | 1780 | |
| A48Y-25 | 20 | 15 | 105 | 75 | 
 | 55 | 16 | 2 | 
 | 4-14 | 2 | 110 | 95 | 411 | 
| 25 | 16 | 115 | 85 | 
 | 65 | 16 | 2 | 
 | 4-14 | 2 | 110 | 95 | 411 | |
| 32 | 20 | 140 | 100 | 
 | 78 | 18 | 2 | 
 | 4-18 | 3 | 115 | 100 | 411 | |
| 40 | 25 | 150 | 110 | 
 | 85 | 18 | 3 | 
 | 4-18 | 3 | 120 | 110 | 472 | |
| 50 | 32 | 165 | 125 | 
 | 100 | 20 | 3 | 
 | 4-18 | 3 | 135 | 120 | 532 | |
| 65 | 40 | 185 | 145 | 
 | 120 | 22 | 3 | 
 | 8-18 | 3 | 160 | 140 | 556 | |
| 80 | 50 | 200 | 160 | 
 | 135 | 22 | 3 | 
 | 8-18 | 3 | 170 | 135 | 561 | |
| 100 | 65 | 230 | 190 | 
 | 160 | 24 | 3 | 
 | 8-23 | 3 | 195 | 175 | 667 | |
| 125 | 80 | 270 | 220 | 
 | 188 | 28 | 3 | 
 | 8-26 | 3 | 210 | 190 | 857 | |
| 150 | 100 | 300 | 250 | 
 | 218 | 30 | 3 | 
 | 8-26 | 3 | 255 | 230 | 915 | |
| 200 | 125 | 360 | 310 | 
 | 278 | 34 | 3 | 
 | 12-26 | 3 | 300 | 260 | 1073 | |
| 250 | 150 | 425 | 370 | 
 | 332 | 36 | 3 | 
 | 12-30 | 4 | 350 | 320 | 1307 | |
| 300 | 220 | 485 | 430 | 
 | 390 | 40 | 4 | 
 | 16-30 | 4 | 370 | 350 | 1233 | |
| 350 | 250 | 555 | 490 | 
 | 448 | 44 | 4 | 
 | 16-34 | 4 | 500 | 450 | 1711 | |
| 400 | 280 | 620 | 550 | 
 | 505 | 48 | 4 | 
 | 16-36 | 4 | 500 | 450 | 1780 | 
四、實際操作方法:
一:安全閥開啟壓力的調整
   ①安全閥出廠前,應逐臺調整其開啟壓力到用戶要求的整定值。若用戶提出彈簧工作壓力級,則按一般應按壓力級的下限值調整出廠。
   ②使用者在將安全閥安裝到被保護設備上之前或者在安裝之前,必須在安裝現場重新進行調整,以確保安全閥的整定壓力值符合要求。
   ③在銘牌注明的彈簧工作壓力級范圍內,通過旋轉調整螺桿改變彈簧壓縮量,即可對開啟壓力進行調節(jié)。
   ④在旋轉調整螺桿之前,應使閥進口壓力降低到開啟壓力的 90%以下,以防止旋轉調整螺桿時閥瓣被帶動旋轉,以致?lián)p傷密封面。
   ⑤為保證開啟壓力值準確,應使調整時的介質條件,如介質種類、溫度等盡可能接近實際運行條件。介質種類改變,特別是當介質聚積態(tài)不同時(例如從液相變?yōu)闅庀啵_啟壓力常有所變化。工作溫度升高時,開啟壓力一般有所降低。故在常溫下調整而用于高溫時,常溫下的整定壓力值應略高于要求的開啟壓力值。高到什么程度與閥門結構和材質選用都有關系,應以制造廠的說明為根據。
   ⑥常規(guī)安全閥用于固定附加背壓的場合,當在檢驗后調整開啟壓力時(此時背壓為大氣壓),其整定值應為要求的開啟壓力值減去附加背壓值。
 
五、常見故障及消除方法
   (1)排放后閥瓣不回座。這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的。應重新裝配。
   (2)泄漏。在設備正常工作壓力下,閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過允許程度的滲漏。其原因有:閥瓣與閥座密封面之間有臟物??墒褂锰嵘馐謱㈤y開啟幾次,把臟物沖去;密封面損傷。應根據損傷程度,采用研磨或車削后研磨的方法加以修復;閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點偏斜,使閥芯與閥瓣錯位。應重新裝配或更換;彈簧彈性降低或失去彈性。應采取更換彈簧、重新調整開啟壓力等措施。
   (3)到規(guī)定壓力時不開啟。造成這種情況的原因是定壓不準。應重新調整彈簧的壓縮量或重錘的位置;閥瓣與閥座粘住。應定期對安全閥作手動放氣或放水試驗;杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動。應重新調整重錘位置并使杠桿運動自如。
   (4)排氣后壓力繼續(xù)上升。這主要是因為選用的安全閥排量小平設備的安全泄放量,應重新選用合適的安全閥;閥桿中線不正或彈簧生銹,使閥瓣不能開到應有的高度,應重新裝配閥桿或更換彈簧;排氣管截有不夠,應采取符合安全排放面積的排氣管。
   (5)閥瓣頻跳或振動。主要是由于彈簧剛度太大。應改用剛度適當的彈簧;調節(jié)圈調整不當,使回座壓力過高。應重新調整調節(jié)圈位置;排放管道阻力過大,造成過大的排放背壓。應減小排放管道阻力。
   (6)不到規(guī)定壓力開啟。主要是定壓不準;彈簧老化彈力下降。應適當旋緊調整螺桿或更換彈簧。
六、選用原則:
   1.蒸汽鍋爐安全閥,一般選用敞開全啟式彈簧安全;
   2.液體介質用安全閥,一般選用微啟式彈簧安全閥;
   3.空氣或其他氣體介質用安全閥,一般選用封閉全啟式彈簧安全閥;
   4.液化石油氣汽車槽車或液化石油氣鐵路罐車用安全閥,一般選用全啟式內裝安全閥;
   5.采油井出口用安全閥,一般選用先導式安全閥;
   6.蒸汽發(fā)電設備的高壓旁路安全閥,一般選用具有安全和控制雙重功能的先導式安全閥
   7.若要求對安全閥做定期開啟試驗時,應選用帶提升扳手的安全閥。當介質壓力達到開啟壓力的75%以上時,可利用提升扳手將閥瓣從閥座上略為提起,以檢查安全閥開啟的靈活性;
   8.若介質溫度較高時,為了降低彈簧腔室的溫度,一般當封閉式安全閥使用溫度超過300℃及敞開式安全閥使用溫度超過350℃時,應選用帶散熱器的安全閥;
   9.若安全閥出口背壓是變動的,其變化量超過開啟壓力的10%時,應選用波紋管安全閥;
   10.若介質具有腐蝕性時,應選用波紋管安全閥,防止重要零件因受介質腐蝕而失效。
   安全閥的安裝和維護應注意以下事項施工、安裝要點 1)、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求,注意介質流動的方向應與閥體所標箭頭方向一致,連接應牢固緊密。 2)、閥門安裝前必須進行外觀檢查,閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應進行強度和嚴密性能試驗,合格后方準使用。強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時間不少于5min,閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗持續(xù)的時間符合GB 50243的要求.1.各種安全閥都應垂直安裝。2.安全閥出口處應無阻力,避免產生受壓現象。3.安全閥在安裝前應專門測試,并檢查其官密封性。4.對使用中的安全閥應作定期檢查。
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